在造紙過程中，從紙漿中除去99％的水，以取得包含紙的1％的材料。因此，這個(gè)過程非常耗水;然而，水再利用的潛力很大。*大限度地利用廢水被稱為白水 - 可以為經(jīng)濟(jì)和環(huán)境的底線服務(wù)。只有微小的處理和調(diào)整，白水可以重復(fù)使用在工廠內(nèi)的多種應(yīng)用，包括流稀釋，機(jī)器操作，清潔和化學(xué)成分。

纖維回收

白水可以含有多達(dá)30％的纖維，因此，很好地使用白水用于工廠頭部的操作，其中纖維可以重新加入紙漿流。攪拌器需要水，以將原料轉(zhuǎn)化為紙漿并稀釋紙漿流以產(chǎn)生恒定的流動(dòng)。紙漿流中的一致性是工廠運(yùn)行效率的關(guān)鍵。

為了保持一致性，在將白水返回到植物的頭部之前，必須除去填料含量。填料含量通常為細(xì)顆粒礦物質(zhì)含量，遠(yuǎn)低于脫水篩網(wǎng)，并以比紙漿纖維更高的速率進(jìn)入白水。代替與紙纖維一起返回填料，使用高pH沉淀（例如通過石灰給料）將填料含量去除并回收，其聚集礦物質(zhì)含量。以*小的填充物回收白色水流避免了對(duì)填料材料的**配料控制的需要。

由于捕獲和再利用水和纖維所需的*低限度的處理，將白水返回到工廠頭部的操作是重新使用的優(yōu)選。在過量白水的情況下，植物中存在重復(fù)使用的其他應(yīng)用，但需要額外的處理要求。

清水再利用的應(yīng)用

對(duì)供暖和冷卻系統(tǒng)或化學(xué)成分等應(yīng)用進(jìn)行再利用需要無纖維水。被稱為全部保存的設(shè)備用于去除纖維和填料，用于回收原材料，并進(jìn)一步降低廢水處理過程。首先，長的纖維顆粒容易被桶式篩網(wǎng)捕獲，然后通過析出除去其它固體含量。為了實(shí)現(xiàn)比先前在去除填料含量方面所實(shí)現(xiàn)的更高水平的固體去除，保存過程通過pH調(diào)節(jié)在沉淀后通過緩慢混合絮凝水。然后，通過在重力澄清器中沉降除去固體。

在一些應(yīng)用中，需要更高程度的固體去除，例如通過噴嘴施加的水。澄清后將水送至清水后，進(jìn)一步通過濾芯過濾器以捕獲剩余的細(xì)粒度。*后，為了在諸如蒸汽鍋爐或真空泵的接觸系統(tǒng)中使用回收水，還必須對(duì)水進(jìn)行處理以防止金屬腐蝕，這也是pH控制過程。

*后，造紙廠使用的所有水在出廠前都會(huì)進(jìn)行處理。由于排放要求高于造紙廠大多數(shù)白水回用的處理要求，因此再利用可以降低水處理的總材料和能源成本。幸運(yùn)的是，植物內(nèi)再利用所需的工藝通過pH調(diào)節(jié)和澄清相當(dāng)簡單。

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